一、详细介绍电动闸阀的结构:

(1)什么是电动调节阀:

简单来说，电动调节阀就是用电动执行机构操作闸阀，然后完成闸阀的开关。可分为左右两部分，上半部分为电动执行机构，下半部分为闸阀。

(2)电动调节阀分为两种:

一种是角行程安排电动调节阀：角行程安排的电动执行机构配合角行程安排的阀门应用，完成闸阀90度内旋转管道液体导通；另一种是直行程安排电动调节阀：直行程安排的电动执行机构配合直行程安排的阀门应用，完成多孔板左右操作，控制管道液体导通。配套设施通常用于自动化技术水平高的设施，阀门水平安装调整精度**。

二、基本原理:

(1)电动调节阀实际操作的基本原理:

电动调节阀通常由电动执行器和闸阀连接，安装调节后变成电动调节阀。电动阀以电磁能为能源，连接到电动执行器，推动闸阀，完成闸阀的电源开关，调整姿势。然后对管道材料进行电源开关或调整。

（2）真空电磁阀是一种电动调节阀；由磁线圈引起的电磁场驱动阀芯，然后改变油路板的导通性。当电磁线圈关闭电源时，阀芯将通过扭簧的工作压力返回。

(3)电动闸阀结构特点:

①闸阀采用工作压力自紧密封或油路板，单流阀垫圈密封结构可靠！应用程序可靠。

②活塞阀采用双闸阀中间的通用球顶结构，可自动调节活塞阀与高压闸阀的突面，保证闸阀的密封性。同时，结构维护方便，节约成本，活塞阀公差良好。

③活塞阀、高压闸阀的突面采用钴铬钨硬质合金刀具进行低温等离子体喷焊，突面强度高，耐磨、耐磨、耐磨，使用寿命长。

④阀座采用高频淬火钢制成，表面渗氮处理，强度高，耐耐腐蚀，使用寿命长。

⑤电气设备配备转距操作组织、现场实际操作组织和手、电气转换组织。除现场实际操作外，还可进行长距离实际操作、PLC控制、4~20ma电流I/O智能控制系统等。

⑥手动阀由手动组织或碰撞时的主轴打开。降低闸阀的实际操作能力。

⑦闸阀可安装在管道的其他部位，碳钢或合金钢闸阀可根据材料和介质的温度进行选择。

三、电动闸阀的应用范围：

(1)原油、燃气运输管道。带引流孔的平板闸阀也有利于管道清洗。

(2)批发成品油的运输管道和储存机械设备。

(3)采油井内原油、燃气设备，即采油树阀。

(4)含有浮颗粒物的管道。

(5)大城市液化气运输管道。

(6)饮用水工程。

四、气动闸阀的实际操作组织：

(1)气动阀实际操作时的开闭方向应顺时针关闭。

(2)由于管网中的气动阀往往是人工开关，开关速度不宜过大，即大口径阀也应在200-600转以内。

(3)为了**地有利于一个人的实际开闭操作，在水电工压下，较大的开闭扭矩应为240N-m。

（4）气动阀开闭的实际操作端应为方榫，规格规范，面向路面，方便大家立即从路面上实际操作。带转盘的闸阀不适用于地下管网。

(5)气动阀开闭水平表示盘:

①气动阀开闭水平的标尺线应铸造在变速器盖紧或改变方向后的表盘壳体上，均朝向路面，标尺刷机上的夜光粉显眼；

②在管理方法好的情况下，标注盘针的材料可以使用不锈钢板，否则涂漆的厚钢板不宜使用铝皮；

③标记盘针显眼，固定牢固，一旦开闭调整准确，应用螺栓锁定。

（6）如果气动阀铺设较深，实际操作系统和表示板距离≥1.5m，应配备延伸杆设备，固定牢固，便于从路面观察和实际操作。换句话说，管网中的单向阀不适合进入井。

五、气动闸阀特性检查：

(1)闸阀某一规格型号大规模生产时，应授权公信力组织检验以下特点。

①闸阀在工压下的开闭扭矩；

②在工压条件下，能保证闸阀关闭紧密连续开关频率；

③检查管道通水时闸阀的流体密度指数。

(2)闸阀出厂前应进行以下检查:

①闸阀打开时，油路板应承受闸阀工压值两倍的气压检查；

②闸阀关闭时，两侧各承担1.1倍电动阀1倍，无泄漏；但金属材料密封盘阀的泄漏值不得超过相关规定。

六、气动阀内外防腐。

（1）在油路板（包括调速传动系统外壳）内外，应**行抛丸、除锈、除砂、防锈处理，努力喷涂粉状无毒环氧树脂胶，厚度超过0.3mm。当超大闸阀静电粉末难以喷涂无毒环氧树脂胶时，也应喷涂类似的无毒环氧树脂漆。

（2）油路板和多孔板的所有部分应在多个方面进行防腐。一方面，浸泡在水中不易生锈，不会在两种金属材料中引起电化学反应；两部分表面光滑，减少漂白。

（3）阀体内防腐环氧树脂胶或涂料的卫生要求应有相应权威机构的检验报告。有机化学的机械性能也应符合有关规定。